스팟 용접 전극 물질을 선택하는 방법

저항 용접에서 정밀 점 용접 기계의 전극 재료와 전극 모양의 선택은 용접 부품의 품질, 생산 비용 및 노동 생산성에 직접 영향을 미칩니다.그래서 생산에서 그것에주의를 기울여. 점 용접 정밀에 기반한 점 용접 전극은 가장 널리 사용되고, 높은 작업 조건, 정밀 점 용접 전극의 많은 종류
1, 크롬 지르코늄 구리
크롬 지르코늄 구리 는 저항 용접용 전극 재료 이다. 그 우수한 화학적 및 물리적 특성 및 좋은 비용 성능은 그 성능을 결정 한다.크롬-지르코늄 구리 전극은 탄소 강철 판의 스팟 용접 및 투사 용접에 적합합니다, 스테인리스 스틸 판, 코팅 판 및 기타 부품. 크롬-지르코늄 구리 물질은 전극 부품을 제조하는 데 적합합니다.전극 머리, 전극 클램프 막대, 투사 용접 특수 전극, 용접 바퀴, 전도성 노즐, 등. 그것은 다음과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다:
우수한 전기 전도성 - 우수한 용접 품질을 얻기 위해 용접 회로 임피던스가 작다는 것을 보장합니다.
높은 온도 기계적 특성 - 높은 부드러운 온도는 높은 온도 환경에서 전극 재료의 성능과 서비스 수명을 보장합니다.
착용 저항 - 전극은 착용하기가 쉽지 않으며, 서비스 수명을 연장하고 비용을 줄입니다.
높은 단단성과 강도 - 전극 머리가 특정 압력 하에서 변형되고 붕괴되는 것이 쉽지 않다는 것을 보장하기 위해, 용접의 품질을 보장하기 위해;
2베릴륨 구리
베릴륨 구리 전극 물질은 크롬 지르코늄 구리보다 더 높은 경화와 강도 및 부드러운 온도를 가지고 있지만 전기 전도도가 훨씬 낮습니다.베릴륨 구리 전극 물질은 고압 단단한 재료 엽을 용접하는 데 적합합니다, 예를 들어 용접 바퀴 톱니 용접; 그것은 또한 크랭크 전극 연결 막과 같은 높은 강도 요구 사항을 가진 일부 전극 액세서리에 적합합니다.탄력성 및 열전도성이 좋으며, 견과류 용접 턱의 제조에 매우 적합합니다.
3구리 산화물
구리 산화물, 분산 강화 구리라고도 알려져 있습니다.고온 기계적 특성이 우수하다 (온도 약화 900°C까지) 그리고 강도가 높다, 좋은 전기 전도성 (전도성 80-85 IACS%), 우수한 마모 저항성 및 긴 서비스 수명. 그것은 그것의 강도에 관계없이 우수한 전극 물질입니다.부드러운 온도와 전도성은 매우 우수한, 가루화판, 열로 형성 된 철강, 고 강도 철강, 알루미늄 제품, 고 탄소 철강 판, 스테인레스 스틸 판 및 용접의 다른 부품에 적합합니다.그 비용은 매우 비싸고 현재 널리 사용할 수 없습니다..
4텅스텐 및 몰리브덴
울프스텐 전극 재료는 순수한 울프스텐, 울프스텐 기반의 고중력 합금 및 울프스텐-황금 합금입니다.텅프스텐 기반의 고 특이 중력 합금은 텅프스텐에 소량의 니켈 철 또는 니켈 구리 를 첨가하여 합성된다.. 텅스텐 구리 복합물에는 구리가 10-40% 포함되어 있습니다. 텅스텐 몰리브덴 전극은 높은 강도, 높은 녹는 점 및 우수한 고온 성능을 가지고 있으며 구리,알루미늄, 니켈 및 다른 비철 금속 용접, 예를 들어 구리 트레이드, 스위치 금속 판 용접, 은 스팟 용접.
우리 회사는 다양한 조합을 제공 할 수 있습니다 용접 텅스텐 구리 합금 막대 스팟 용접 전극. 필요한 경우 이메일을 통해 저희에게 연락하십시오.