티타늄 및 티타늄 합금의 가공 특성

티타늄 및 티타늄 합금의 가공 특성

1. 가공성능

티타늄합금은 고강도, 고경도를 가지므로 가공장비는 고출력이 요구되며 금형 및 공구는 고강도 및 경도를 가져야 한다.절삭 중에 칩과 경사면 사이의 접촉 면적이 작고 공구 팁의 응력이 큽니다.티타늄 합금의 낮은 탄성 계수로 인해 공작물은 절단 중에 큰 반동을 가지므로 공구 측면 마모 및 공작물의 변형이 쉽게 악화될 수 있습니다.티타늄 합금의 화학적 활성은 고온에서 매우 높으며 공기 중의 수소 및 산소와 같은 가스 불순물과 반응하기 쉽습니다.화학 반응은 경화층을 생성하여 공구의 마모를 더욱 악화시킵니다.티타늄 합금 절삭에서 공작물 재료는 높은 절삭 온도와 함께 공구 표면에 쉽게 결합되므로 공구가 확산 마모 및 접착 마모에 취약합니다.

2. 연삭 성능

티타늄 합금의 화학적 성질은 활기차고 고온에서 연마재와 쉽게 호환되고 부착되어 연삭 휠을 막아 연삭 휠의 마모가 증가하고 연삭 성능이 저하되며 보증하기 어렵습니다. 연삭 정확도.티타늄 합금은 강도와 ​​인성이 높기 때문에 연삭시 연삭 파편을 분리하기 어렵고 연삭력이 증가하여 연삭 전력 소비가 증가합니다.티타늄 합금은 열전도율이 낮고 비열이 작으며 연삭 중 열전도가 느려 연삭 아크 영역에 열이 축적되어 연삭 영역의 온도가 급격히 상승합니다.

3. 압출 성능

티타늄 및 티타늄 합금을 압출할 때 과도한 온도 강하를 방지하기 위해 높은 압출 온도와 높은 압출 속도가 요구되며 동시에 고온의 빌렛과 금형 사이의 접촉 시간을 최대한 단축해야 합니다.티타늄 합금의 열전도율이 낮기 때문에 표면 온도가 떨어지면 내부 빌릿의 열을 표면으로 전달하여 시간을 보충할 수 없으며 표면 경화층이 나타나 변형을 계속하기 어렵습니다.동시에 표면층과 내부층 사이에 큰 온도 구배가 있을 것입니다.형성할 수 있더라도 쉽게 변형 및 요철 구조가 발생합니다.

4. 단조 성능

티타늄 합금은 단조 공정 매개변수에 매우 민감합니다.단조 온도, 변형, 변형 및 냉각 속도의 변화는 티타늄 합금의 미세 구조 및 특성을 변화시킵니다.단조품의 미세 구조와 특성을 더 잘 제어하기 위해 최근 몇 년 동안 티타늄 합금의 단조 생산에 열간 단조 및 등온 단조와 같은 고급 단조 기술이 널리 사용되었습니다.기존의 단조는 단조 다이 내부에서 최소한의 냉각으로 수행되어야 합니다.침입형 원소(예: O, N, C)의 함량 또한 티타늄 합금의 단조성에 상당한 영향을 미칩니다.

5. 주조 공정 성능

티타늄 및 티타늄 합금의 높은 화학적 활성으로 인해 공기 중의 N, O 및 N과 격렬하게 반응하기 쉽고 주조에 일반적으로 사용되는 내화물과 화학적으로 반응하기 쉽습니다.티타늄 및 티타늄 합금의 주조, 특히 인베스트먼트 주조는 알루미늄 및 강철의 인베스트먼트 주조보다 훨씬 어렵고 이를 실현하기 위해서는 특별한 수단이 필요합니다.합금의 화학적 조성은 주조 공정의 요구 사항에 따라 조정되어야 합니다.