몰리브덴 바의 생산 공정 및 성형 공정

몰리브덴 막대의 생산 공정: 분말 혼합(윤활제 또는 기타 요소를 원료와 균일하게 혼합) - 몰리브덴 분말의 등압 압축(금속 몰리브덴 분말을 특정 모양, 크기, 다공성 및 강도를 가진 콤팩트로 압축) --Pre- 소결 (고온 소결에 유리한 특정 강도와 전기 전도성을 갖도록 함)-소결 (분말 블랭크는 적절한 온도와 분위기에서 분말 입자 사이에 결합되어 분말이 수축되고 치밀화되며 소결이 향상됩니다. 본체 강도.) - 후속 가공 - 완성된 몰리브덴 막대.일부 성형 공정은 다음과 같습니다.

1. 금속 사출 성형(MIM)

소형 정밀 몰리브덴 부품을 제조하는 제조 방법입니다.금속 사출 성형은 윤활제와 혼합된 분말을 경질 금형에서 축 방향 압력으로 압축한 다음 압분체가 나온 후 소결하는 것입니다.소결 과정에서 부피가 크게 줄어듭니다.수축 후 모양과 크기를 보장하기 위해 바인더 및 원료에 대한 요구 사항이 높습니다.

2. 열간 정수압 성형

몰리브덴의 성형 방법 중 하나입니다.고온 열간 정수압 성형에는 압착 공정과 소결 공정이 모두 있습니다.불활성 가스 또는 용융 금속이 압력을 높이는 중간 효과로 인해 이론적 값에 가까운 밀도를 가진 크고 복잡한 몰리브덴 부품 및 블랭크를 준비하는 데 사용됩니다.조각.재료의 밀도와 강도가 향상되고 분말이 열에 의해 조밀한 제품으로 결합됩니다.제품의 밀도가 더 높고 입자가 더 미세하며 성능이 더 좋습니다.

3. 금속 분말의 연속 압연

분말 원료를 특수 호퍼를 통해 특수 롤러에 직접 투입하여 일정한 두께와 강도를 가진 연속 길이의 스트립 빌렛으로 압연한 후 예비 소결로의 소결을 연속적으로 통과시키는 것으로, 그런 다음 두 번째 그룹, 세 번째 이상의 가열 및 압연을 통과하고 최종적으로 특정 다공성 또는 조밀한 분말 야금 몰리브덴 플레이트 스트립 방법으로 가공됩니다.

4. 분말 압출 또는 쐐기 성형
분말 본체 또는 분말 성형체가 압력의 작용 하에 지정된 다이 노즐을 통해 몰리브덴 블록 또는 몰리브덴 제품으로 압출되는 성형 방법을 말합니다.다른 압착 조건에 따라 냉간 압출법과 열간 압출법으로 나눌 수 있습니다.