초경합금 금형의 분말 압축 공정

텅스텐 카바이드 금형은 높은 경도, 고강도, 우수한 내마모성, 우수한 인성, 내 충격성, 우수한 전기 처리 성능, 높은 내부 캐비티 마감, 넓은 적용 범위, 우수한 비 점착성 및 내구성의 장점을 가지고 있습니다.경질합금재질을 정밀연삭 가공한 프레스금형으로 수명은 일반강재 프레스금형의 5~10배입니다.텅스텐 카바이드 금형은 자기 분말, 세라믹 분말, 내화성 금속 분말, 구리, 철, 스테인레스 스틸 및 기타 금속 분말 재료의 압축 성형에 가장 이상적인 금형 재료입니다.

1. 생산 공정
성분 (해당 요구 사항에 따라 텅스텐 카바이드 분말 + 코발트 분말 선택) → 완전히 혼합 및 분쇄 → 체질 후 성형제 추가 → 다시 건조 → 체질하여 혼합물 얻기 → 혼합물 과립화, 프레스 성형 → 진공로에서 소결 → 소결 포스트 블랭크 → 검사 (비파괴 초음파 탐상) → 도면 설계 → 몰드 슬리브 및 몰드베이스 인레이 또는 용접 → 전기 가공 (전기 스파크 천공 또는 와이어 절단) 성형 → 연삭 및 연마 처리 → 조립 → 테스트 및 포장.

2. 영향 요인 및 예방 조치:
우선, 경도가 높고 가소성이 낮고 마찰이 높은 분말은 압축 성능이 좋지 않으며 윤활제 또는 성형제를 추가하여 적절하게 개선할 수 있습니다.혼합 입자 크기 분말 및 복잡한 입자 모양을 가진 분말을 사용하여 압축 성능을 향상시킬 수 있습니다.
둘째, 성형 금형의 표면이 매끄러울수록 경도가 높고 강성이 클수록 불량 체 밀도의 개선 및 균일성에 더 도움이 됩니다.
마지막으로 설치 및 사용 중에 금형과의 충돌을 피하고 금형 가장자리 긁힘으로 인한 개인 안전 사고를 피하십시오.